Beim Wasserstrahlschneiden werden Schleifmittel in das Wasser gemischt, das aus der Düse gestrahlt wird. Der entstehende Druck hat die Kraft Steine, Marmor, Plastik, Granit, Stein und verschiedene Metalle zu schneiden. Da der Vorgang keine schädlichen Chemikalien verwendet, um zu arbeiten, ist er als kalter Vorgang bekannt. Er strahlt keine schädlichen Gase ab und ist umweltfreundlich. Aufgrund von ausgezeichneten Endprodukten entfällt die Notwendigkeit der Endbearbeitung. Das wird schon während des eigentlichen Vorganges bewerkstelligt. Die Ecken sind fein und glatt, sodass keine weitere Bearbeitung nötig ist.

Das Verfahren kann durch eine computerisierte numerische Steuerung (CNC) geregelt werden, um identische Ergebnisse zu erzeugen. Dies verbessert das gesamte Ergebnis des Wasserstrahlschneidens und lässt keinen Spielraum für Entwurfs- oder Schnittfehler. Für einen fehlerlosen Schnittvorgang ist CNC Wasserstrahlschneiden die beste Möglichkeit. Bewerkstelligen Sie die kompliziertesten Strukturierungen oder Gestaltungen mit diesem Verfahren in Minuten und zu kostengünstigen Konditionen.

Es stehen verschiedene Ausfertigungen von Wasserstrahlschneidemaschinen zur Verfühung, darunter Handgeräte, manuell bediente, automatische und CNC gesteuerte. Eine Vielzahl von Schnitt- und Stanzmaschinen werden verwendet, um die benötigten Resultate zu erhalten. Die verwendete Energie hängt von der Robustheit des Materials ab und die Wahl der richtigen Maschine spielt eine große Rolle. Nutzen Sie diese Maschinen so gut wie möglich, indem Sie das richtige Werkzeug wählen und es richtig installieren. Mit einem gefahrlosen Vorgang wie dem Wasserstrahlschneiden bleibt Ihr Material sicher, sauber und nicht deformiert.

Wie genau funktioniert das wasserstrahlschneiden?
Der Funktionsmechanismus des Wasserstrahlschneidens ist einfach. Üblicherweise wird die Maschine oder die Fräse an eine Hochdruck-Wasserpumpe angeschlossen, wodurch Wasser aus der Düse ausgestoßen werden kann. Auf diese Weise kann das Material durch den Aufprall des Hochdruckstrahls geschnitten werden. Manchmal werden Zusatzstoffe wie feiner Kies oder andere Schleifmittel wie Granat oder Aluminiumoxid zugesetzt, um den gesamten Vorgang zu unterstützen.

Anwendungen des Wasserstrahlschneidens.
Die Technik des Wasserstrahlschneidens wird ausgiebig in produktionsintensiven Anwendungsgebieten verwendet. Sie ist sehr benutzerfreundlich, da sie andere Technologien wie Fräsen, Funkenerodieren, Laser und Plasma etc. ergänzen kann. Desweitern gibt es keine nachteiligen Nebeneffekte durch den Gebrauch von Wasserstrahlen, da weder gefährliche Flüssigkeiten noch Gase entstehen. Sie werden auch keine Hitze-beeinträchtigten Bereiche oder mechanische Druckstellen auf einer Oberfläche finden, die mit einem Wasserstrahl geschnitten wurde. Dieser Vorgang kann verwendet werden, um hauchdünne Einzelheiten in Stein, Glas und Metall zu schneiden in Bau-, Kern- und Schiffsbaubetrieben. Mit dieser Technik können Sie sogar prompt ein Loch in Titan bohren und Krankheitserreger in Getränken und Soßen töten.

Die Geschichte der Erfindung des Wasserstrahlschneidens.
Die Erfindung der Technik des Wasserstrahlschneidens reicht zurück in die 1950er Jahre, als Dr. Norman Franz den Gebrauch von Ultra-Hochdruck- (ultrahigh-pressure; UHP) Wasser als Schneidewerkzeug untersuchte. Es wurde zum ersten Mal entdeckt, dass Wasser zum Schneiden verwendet werden kann, als er ein Experiment durchführte, bei dem Wasser unter hohem Druck Holz und andere Materialien schnitt.

Auch wenn das Wasserstrahlschneiden als Methode zum Holzschneiden nicht mehr in Mode ist, ist es ihr dennoch gelungen, den Grundstein für ein großartiges Gewerbe zu legen, das unvorstellbare Dinge in einem Augenblick zerschneiden kann.

Wasserstrahlschneiden stößt keine schädlichen Gase oder gefährlichen Chemikalien aus und ist dafür bekannt ein kalter Vorgang zu sein, was besagt, dass er nicht umweltschädlich ist. Die Methode besteht darin, Wasser mir hohem Druck aus einer Düse zu schießen und die Kraft des Wasserdrucks zu verwenden, um die erwünschten Ergebnisse zu erziehlen. Da Wasserstrahlschneiden computergesteuert ist können Entwürfe eingescannt werden und der Schnitt realisiert werden. Sie müssen den Entwurf in den Computer füttern und die Software liest das Programm ein und läuft dementsprechend. Seien es komplizierte Formen oder einfache Schnitte, das Verfahren kann die Aufgabe mit äußerster Perfektion vollenden.

Der Vorgang des Wasserstrahlschneidens beseitigt jede Art der Verwerfung oder Beeinträchtigung des Stoffes, da es das Material nicht schädigt und eine perfekte Form ohne Qualitätseinbußen erzeugt. Wenn Sie eine fehlerfreie, perfekte Methode für all Ihre Bedürfnisse beim Schneiden, Formen und Gestalten mit dem Wasserstrahl wollen, entscheiden Sie sich für die Wasserstrahl Technologie und nutzen Sie ihre großen Vorteile, die keine andere Methode liefert.

Das Verfahren des Wasserstrahlschneidens kann einzelne oder mehrschichtige Stärken mit guter Eckenqualität und ohne jeden Makel schneiden. Es beseitigt darüber hinaus die Notwendigkeit zur Endbearbeitung des Materials. Es hilft auch im Entwerfen von Bodenbelägen, Glaswänden und Marmorböden und erschafft aufwendig gestaltete umrandete Muster in den Bodenbelägen in jeder benötigten Dicke. Der Vorgang strahlt keine Wärme aus und beseitigt jede Gefahr von Verwerfungen. Er ist kostengünstig und sehr effektiv und wird für Industrie, Gewerbe, Produktion und viele andere Branchen genutzt.